Thử nghiệm phá hủy
Liên tục phơi bày các thành phần để xen kẽ nhiệt độ cao và thấp để đánh giá độ tin cậy
dưới sự mở rộng và co lại nhiệt.
Phơi bày cấu trúc khuôn, xác minh kích thước chip, logo của nhà sản xuất và số bộ phận.
Xác định các dấu hiệu giả như dấu hiệu cát, sự không nhất quán về kết cấu và blacktopping.
Xác nhận độ bền của lớp phủ và đánh giá mức độ oxy hóa/ăn mòn.
Dần dần loại bỏ các lớp vật liệu thông qua mài chính xác và đánh bóng để phơi bày các cấu trúc bên trong để phân tích khiếm khuyết.
Sử dụng hình ảnh hồng ngoại để phát hiện quá nóng cục bộ, xác định các điểm thất bại tiềm năng trong các thành phần điện tử.
Biện pháp sức mạnh trái phiếu và tính toàn vẹn vật chất để tuân thủ các tiêu chuẩn độ tin cậy.
Kiểm tra cấu trúc thành phần bên trong để xác định các khiếm khuyết có thể dẫn đến thất bại.
Nhiều lần phơi bày các thành phần để xen kẽ nhiệt độ cao và thấp để đánh giá độ tin cậy dưới sự mở rộng và co lại nhiệt.
Các thành phần đối tượng để thay đổi nhiệt độ đột ngột và cực đoan để đánh giá khả năng chống lại sự chuyển đổi nhiệt nhanh.
Vận hành các thành phần dưới nhiệt độ tăng cao và ứng suất điện trong một thời gian dài để phát hiện các lỗi sớm trong thời gian.
Mô phỏng sốc cơ học bằng cách giảm các thành phần từ chiều cao xác định để đánh giá độ bền và tính toàn vẹn cấu trúc.
Áp dụng các rung động được kiểm soát cho các thành phần để đánh giá sức đề kháng với sự mệt mỏi cơ học và căng thẳng vận chuyển.
Kiểm tra hiệu suất thành phần trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cực cao để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Phơi bày các thành phần cho môi trường sương mù muối để đánh giá khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là đối với các bộ phận và lớp phủ kim loại.
Áp dụng ứng suất điện quá mức để xác định các ngưỡng thất bại của thành phần và lề an toàn.
Đánh giá khả năng phục hồi thành phần bằng cách áp dụng các lực vật lý như uốn cong, nén hoặc xoắn để mô phỏng các ứng suất trong thế giới thực.